在印刷過(guò)程中導(dǎo)致故障的原因有很多種比如：燙印溫度地低，印版壓力過(guò)低，印刷墨層表面晶化或太光滑，墨層太厚以及電化鋁型號(hào)不合適都有可能導(dǎo)致此故障。解決問(wèn)題的方法是：  
1、 適當(dāng)提高燙印溫度；  
2、 加大印版壓力；
3、 改變油墨成分，使墨層表改性；  
4、 降低墨層厚度，減少疊??；  
5、 變換其它型號(hào)的電化鋁。 

故障2不干膠標(biāo)簽燙金中最容易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題——薄膜材料和UV油墨表面燙金困難，印跡不清。解決問(wèn)題的辦法是：
1、 選擇專(zhuān)用的、配套的燙金箔，盡量選用進(jìn)口材料；  
故障3印跡滋邊發(fā)毛
原因：壓力調(diào)整不當(dāng)或印版溫度太低。解決問(wèn)題的方法是：
1、 調(diào)整壓力，局部墊版；  
2、 適當(dāng)提高燙金溫度。

故障4印跡金屬光澤降低  
原因：印版溫度過(guò)高。解決問(wèn)題的方法是：  
1、 降低電熱溫度；
2、 減少不必要的停機(jī)，縮短停機(jī)時(shí)間。  
故障5印跡不清，缺筆斷畫(huà)
原因：遇到印跡不清楚這類(lèi)故障時(shí)，首先要考慮燙金版自身是否有缺陷，另外，電化鋁太緊，燙印壓力不均，電化鋁太窄或?qū)Ъ埛较蚱频纫彩谴祟?lèi)故障的起因。解決問(wèn)題的方法是：  
1、 更換印版；  
2、 降低電化鋁張力；
3、 局部墊版，保持燙印沽σ恢?jǐn)n?br>4、 改用幅面寬一些的電化鋁；
4、 調(diào)整導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)。

故障6不干膠標(biāo)簽燙金中最容易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題——薄膜材料和UV油墨表面燙金困難，印跡不清。解決問(wèn)題的辦法是：
1、 選擇專(zhuān)用的、配套的燙金箔，盡量選用進(jìn)口材料；
故障7電化鋁反拉帶墨
原因：印刷墨層干燥不充分，油墨附著力太低以及電化鋁分離力過(guò)大都是導(dǎo)致此故障的原因。解決的方法是：
1、 燙印電化鋁之前，要讓油墨充分干燥；  
2、 改變油墨成分；
3、 改用分離力低的電化鋁。